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UV光固化涂料主要由光活性低聚物、光活性單體、光引發劑等組成。光引發劑的引發效率對配方的成本及光固化速率的影響至關重要。

在紫外光輻照下，光引發劑首先吸收紫外光輻射能量而被激活，其分子外層電子發生跳躍，在極短的時間內生成活性中心，然后活性中心與樹脂中的不飽和基團作用，引發光固化樹脂和活性稀釋劑分子中的雙鍵斷開，發生連續聚合反應，從而相互交聯成膜。

UV自由基固化和陽離子固化的固化速度隨溫度的升高而加快，且自由基的固化速度大于陽離子固化速度。

UV涂料固化按機理來分，可分為自由基固化和陽離子固化兩種。

UV真空鍍膜技術是使待鍍金屬和被鍍塑料制品位于真空室內，采用定方法加熱待鍍材料，使金屬蒸發或升華，金屬蒸汽遇到冷的塑料制品表面凝聚成金屬薄膜。

UV罩光漆(UV光油、UV面漆)：作為最上面的涂層，起保護和裝飾作用。針對與保護和裝飾相關的性能要求比較集中，如：耐劃傷、耐摩擦、耐化學品、流平、豐滿度等。

由于UV固化具有固化速度快、交聯度高的特點，使得UV涂料具備硬度高、效率高的特點。

UV涂料體系的基本組成：固化成份+光引發劑+添加劑+填充劑+溶劑

UV固化是通過一種UV單體與低聚物的混合物的快速聚合而獲得一種可交聯的涂膜的技術，這種快速聚合需要添加光引發劑并通過高性能的UV燈照射來實現的。

UV涂料最快可在0.05 -0.1S的時間內固化，較之傳統的須幾小時甚至幾天才能固化的熱固化工藝，大大提高了生產效率，節省了半成品堆放空間，滿足了自動化生產的要求。此外，由于是常溫固化，可避免熱敏基材因高溫可能受到的損傷。